الماس تراشكاري ، اينسرت تراشكاري ، الماس گام زني

به طور كلي مي توان گفت دستگاه تراش سطوح بيروني و دروني قطعات را شيار داده و براده ها را از آن خارج مي كند. همچنين قطعات مختلفي با استفاده از اين دستگاه توليد مي شود. در نهايت دستگاه تراش اينگونه بيان مي شود كه دستگاه تراش به طور ثابت در مكاني قرار گرفته و قطعات روي دستگاه مي چرخد. اين دستگاه در شكل دهي قطعات خودرو، ماشين آلات، لوازم خانگي و ساير محصولات به كار مي رود؛ بنابراين امروزه دستگاه هاي تراشكاري پيشرفته اي به منظور شكل ‌دهي قطعات مختلف طراحي شده است. شركت هاي مختلف در طراحي دستگاه تراش امكانات فراواني قرار داده اند. چرا كه با ايجاد اين امكانات كار با اين دستگاه راحت تر مي باشد.

معرفي هلدر داخل تراش

هلدر داخل تراش تجهيزاتي هستند كه از آن ها به منظور نگهداري و نصب ابزار در تراشكاري استفاده مي شود. هدف از ساخت هلر داخل تراش نگهداري انسرت و يا الماس تراشكاري است؛ كه بدين وسيله شكل‌ها و زواياي مختلف قطعات را ايجاد مي‌كند. هلدر داخل تراش با وظيفه نگهداري اينسرت در جهت شكل دهي و شيار دادن قطعات كار را براي صنعت گران راحت كرده است. اين ابزار ساده به دستگاه تراشكاري وصل مي باشد و به صورت موازي با قطعه مورد نظر حركت مي كند. با به حركت درآمدن هلدر و قطعه براده هاي از آن خارج مي شود. مشخصات فني اين قطعه ورودي و طول هاي آن مي باشد.

هلدر داخل تراش با استفاده از كد گذاري مكانيزم گيرش اين دستگاه را انجام مي‌دهد. به طوري كه مكانيزم گيرش در طول عمر هلدر تراش و دستگاه تراشكاري تاثيرگذار مي‌باشد. در نتيجه مي‌توان گفت جنس بدنه هلدر داخل تراش فلزي است و با طول و قطر مشخصي در دستگاه تراشكاري قرار دارد؛ بنابراين مقاومت بر انعطاف‌پذيري اين ابزار بدين وسيله افزايش پيدا مي‌كند.

قطر هلدر داخل تراش ۸/۰ تا ۱ ميلي متر است؛ قطر هلدر يكي از مهم ترين اجزاي اين ابزار مي باشد؛ بنابراين قطر هلدر بايد كوچكتر از قطر قطعه كار باشد. چرا كه اگر كوچك تر نباشد، به ديوار هاي سوراخ آسيب مي‌زند. طول هلدر داخل تراش اصولا مي‌تواند ۳۲ تا ۴۵۰ ميلي متر باشد. در نتيجه مي‌توان گفت طول و قطر هلدر به نوع قطعه بستگي دارد. امروزه با پيشرفت صنايع انواع مختلف هلدر طراحي شده است؛ كه در ادامه به آن مي پردازيم.

انواع مختلف هلدر داخل تراش

هلدر تراشكاري معمولا در دستگاههاي تراشكاري، فرزكاري و سي ان سي استفاده مي شود. در سال‌هاي اخير انواع مختلف هلدر با امكانات و ويژگي هاي متنوع طراحي شده است؛ بنابراين خريد و فروش اين تجهيزات در بين صنعتگران رايج مي باشد. از سوي ديگر از معروف ترين و پركاربردترين هلدر انگشتي، هلدر تراش، هلدر فرز تي، هلدر بالنويز و هلدر  screw head مي باشد.

هلدر انگشتي وظيفه تراشيدن و صاف كردن قطعات را دارد. به طوري كه قطعات به وسيله ي هلدر انگشتي ظريف كاري و صافكاري مي شود. اين نوع هلدر نسبت به بقيه هلدرها كوچك تر مي باشد.

يكي ديگر از انواع هلدر ها، هلدر كف تراش مي باشد. اين نوع ابزار هدف تراشكاري سطحي، برش و شيار كاري به وسيله اينسرت را دارد. هلدر كف تراش كاربرد فراواني در صنايع قالب سازي، صنايع ماشين سازي و قطعه سازي را دارد. از سوي ديگر هلدر فرز تي به شكل تي انگليسي است. اين نوع هلدر وظيفه انجام شيار كاري چپ، راست و مستقيم را دارد. هلدر تي در ايران به كمبود مواجه شده است؛ چرا كه اين نوع هلدر در كشورهاي آلمان و چك و… طراحي مي‌شود.

هلدر فرز بالنويز يكي از پيشرفته ترين انواع هلدر مي باشد. چرا كه اين نوع هلدر بدون چرخاندن قطعه كار براده ها را از دستگاه خارج مي كند. اين هلدر به سر الماسي معروف است؛ در نتيجه مي توان گفت ت اين نوع هلدر در تعداد بسياري طراحي و توليد مي شود. به طور خلاصه مي توان گفت اين هلدر ها اگر چه ويژگي ها و كاربرد متنوعي دارند، اما پيروي يك الگوي ساختاري و طراحي مي باشد. اين ابزار علاوه بر كوچك بودن، تاثير بسياري در شكل دهي قطعات دارد.

ويژگي هاي هلدر داخل تراش

از مهم ترين ويژگي هاي اين تجهيزات سرعت بخشي و افزايش طول عمر دستگاه تراش كاري، فرزكاري و دستگاه سي ان سي مي باشد. يكي از امكانات هلدر ايجاد گيره در شيب منفي مي باشد. اين نوع امكانات قابليت استقرار، مقاومت و دقت در اينسرت مي شود. هم چنين گيره با شيب مثبت باعث ايجاد قابليت خشن تراشي در سوراخ هاي بزرگ و متوسط مي شود. بعضي دستگاه تراشكاري علاوه بر امكانات مثل هلدر داخل تراش، سيستم خنك كننده نيز دارد. سيستم خنك كننده در ترميم و طول عمر دستگاه تراش و هلدر ها تاثير گذار مي باشد.

نكات ايمني در جهت استفاده از دستگاه تراشكاري

همان طور كه مي دانيد، دستگاه تراش در كارگاه ها يا كارخانه ها در گوشه اي به طور ثابت قرار دارد. بنابر اين صنعت گران بايد نكات ايمني را به منظور استفاده از اين دستگاه رعايت كنند. در برخي موارد دستگاه تراش مي تواند خطر ناك باشد؛ بنابر اين براي كار با دستگاه تراش بايد از روپوش كار و عينك استفاده شود و همچنين روپوش كار بايد بدون استين باشد؛ چرا كه ممكن است استين روپوش به دستگاه گير كرده و موجب اسيب به دست ها شود. همچنين براي شكل دهي قطعات از هلدر هاي متنوع استفاده مي شود كه استفاده از هلدر كيفيت كار را افزايش مي دهد.

منبع:تراش گستران الماس تابان